Paramètres du procédé de soudage au laser

1. Densité de puissanceNbsp;La densité de puissance de

est l'un des paramètres les plus critiques dans l'usinage laser.En utilisant une densité de puissance plus élevée, la couche superficielle peut être chauffée au point d'ébullition en microsecondes, ce qui donne lieu à une évaporation importante.Par conséquent, une densité de puissance élevée facilite le traitement des matériaux, comme le forage, la coupe et la gravure.Pour des densités de puissance plus faibles, il faut plusieurs millisecondes pour que la température de surface atteigne le point d'ébullition.Avant la vaporisation de la couche superficielle, la couche inférieure atteint le point de fusion et un bon soudage par fusion se forme facilement.Par conséquent, dans le soudage laser conducteur, la densité de puissance varie de 10 ^ 4 à 10 ^ 6W / CM ^ 2.

2. Forme d'onde d'impulsion laser;La forme d'onde d'impulsion laser

est un problème important dans le soudage laser des tôles minces, en particulier dans le soudage des tôles minces.Lorsque le faisceau laser fort frappe la surface du matériau, 60 ~ 98% de l'énergie laser est réfléchie et perdue à la surface du métal. La réflectivité change avec la température de surface.La réflectivité du métal varie considérablement au cours de l'impulsion laser.3. Largeur de l'impulsion laser;La largeur d'impulsion de

est l'un des paramètres importants des tôles soudées au laser

.Il s'agit non seulement d'un paramètre important qui diffère de l'enlèvement et de la fusion des matériaux, mais aussi d'un paramètre clé qui détermine le coût et le volume de l'équipement de traitement.