Pièces personnalisées usinées en flexion

L'étain et ses alliages sont une sorte de revêtement avec une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion.Largement utilisé dans les composants électroniques et les circuits imprimés.Outre les méthodes physiques de galvanoplastie à chaud et de pulvérisation, les méthodes de galvanoplastie, de galvanoplastie par immersion et de galvanoplastie sans électrolyse sont largement utilisées dans l'industrie en raison de leur simplicité.Le placage par immersion de l'étain

consiste à immerger la pièce dans une solution contenant du sel métallique à déposer sur la surface de la pièce selon le principe du déplacement chimique.Ceci est différent du principe général du placage sans électrolyse, car la solution ne contient pas d'agent réducteur.Il diffère également de l'électrodéposition par contact, ce qui signifie que lorsque la pièce est immergée dans une solution saline du métal à déposer, elle doit être étroitement liée au métal actif, l'anode qui entre dans la solution et libère des électrons.Les ions métalliques à fort potentiel électrique en solution obtiennent des électrons et les déposent à la surface de la pièce.L'imprégnation d'étain ne s'applique qu'au fer, au cuivre, à l'aluminium et à leurs alliages respectifs.

placage électrolytique de l'étain

l'agent réducteur utilisé pour le dépôt autocatalytique du cuivre ou du nickel ne peut pas être utilisé pour réduire l'étain.L'explication la plus simple est que le potentiel d'évolution de l'hydrogène à la surface de l'étain est très élevé et que l'agent réducteur décrit ci - dessus est une réaction d'évolution de l'hydrogène, de sorte qu'il n'est pas possible de réduire l'ion étain en étain.Pour réaliser le placage sans électrolyse de l'étain, il est nécessaire de choisir un autre agent réducteur non - hydrogène fort, comme Ti3 +, v2 +, cr2 +, etc. actuellement, seul le système T3 + / Ti4 + est rapporté.1. Réduction de la divalence de l'étain et économie d'énergie;2. La conductivité du bain est élevée, la tension du bain est faible et l'efficacité du courant est élevée;3. Faire fonctionner l'équipement à proximité de la température ambiante sans chauffage;4. Un revêtement brillant peut être obtenu à l'aide d'additifs appropriés;5. Moins de dommages au substrat.