Contrôle de la qualité de la coupe au laser des tôles métalliques

Les paramètres de coupe de référence pour les différents matériaux et épaisseurs sont prédéfinis par la machine de coupe laser.En général, vous pouvez sélectionner la coupe directement après avoir appelé le programme de coupe.Cependant, comme les wagons de marchandises sont des tôles d'épaisseur moyenne, la qualité de coupe est souvent mauvaise, ce qui entraîne un phénomène de scories anti - suintement.Dans ce cas, l'opérateur est encore plus mal à la tête, alors comment améliorer la qualité de la coupe laser de tôle?Générateur laser: puissance de sortie, mode laser, polarisation laser, parallélisme du faisceau, rectitude laser;Parmi eux, seule la puissance de sortie peut être réglée correctement dans la plage nominale, et d'autres facteurs d'influence sont principalement garantis par la qualité de l'équipement et le choix spécifique.2. Tête de coupe: lentille de coupe appropriée, lentille de coupe propre, position de mise au point précise, type de buse, taille de la buse, si le faisceau lumineux est au centre de la buse.Différentes épaisseurs de plaques utilisent différentes lentilles de coupe.Les fabricants fournissent généralement des lentilles de mise au point de 5 pouces, 7,5 pouces et 10 pouces.À l'exception des fabricants japonais, les fabricants de lentilles sont généralement des entreprises américaines.Avant chaque coupe au laser de tôle, l'opérateur doit nettoyer la lentille, sélectionner la buse appropriée et vérifier que la tête de coupe est perpendiculaire à la tôle à usiner.3. Programmation: chemin de coupe fiable, pré - coupe.Le chemin de réglage du programme de coupe doit être aussi simple que possible, en prêtant attention aux fonctions telles que le réglage de la micro - connexion;Il est préférable d'effectuer une pré - coupe avant la coupe pour s'assurer qu'elle est correcte.Paramètres de procédé appropriés: point de perforation, hauteur de la buse, puissance, vitesse de coupe, pureté du gaz auxiliaire et pression de sortie.Si le point de perforation est sur la ligne de contour de la pièce, il y aura encore des marques de brûlure évidentes, de sorte qu'il est préférable de commencer la tangente à l'extérieur de la ligne de contour.

en fait, les principaux facteurs qui influent sur la qualité de coupe au laser de la tôle sont la pureté du gaz auxiliaire, la pression de sortie, la vitesse de coupe et la position de mise au point.Il est recommandé de choisir un gaz auxiliaire aussi pur que possible.Sur cette base, on a tenté d'augmenter la pression de sortie du gaz auxiliaire, de régler la vitesse de coupe et, enfin, de changer la position de mise au point pour effectuer un réglage étape par étape.Lorsque la qualité de coupe est stable, elle se solidifiera dans les paramètres d'usinage et les programmes NC, mais il faut veiller à ne pas détruire les paramètres originaux et à en conserver de nouveaux.