Paramètres du procédé de soudage laser des tôles minces

Influence of Defocus on Welding Quality

Laser Welded plate ;Une certaine quantité de Defocus est généralement nécessaire parce que la densité de puissance au centre de la tache au foyer laser est trop élevée pour s'évaporer facilement dans le trou.La distribution de la densité de puissance est relativement uniforme dans chaque plan éloigné du foyer laser.

Defocus a deux modes: Defocus positif et Defocus négatif.Le plan de mise au point au - dessus de la pièce est positif, sinon négatif.Selon la théorie de l'optique géométrique, lorsque la distance entre le plan de mise au point positif et négatif et le plan de soudage est égale, la densité de puissance sur le plan correspondant est approximativement la même, mais la forme réelle du pool de fusion est différente.Dans le cas d'une défocation négative, une plus grande profondeur de pénétration peut être obtenue, ce qui est lié au processus de formation du pool fondu.Les matériaux chauffés au laser de 50 à 200 US ont commencé à fondre, formant des métaux liquides et partiellement vaporisés, formant ainsi de la vapeur à haute pression, qui a été pulvérisée à une vitesse extrêmement élevée pour émettre une lumière blanche éblouissante.En même temps, une forte concentration de vapeur déplace le métal liquide jusqu'au bord du bain et forme une dépression au Centre du bain.Dans le cas d'une désaccouplement négatif, la densité de puissance interne du matériau est plus élevée que celle de la surface, de sorte qu'il est facile de former une forte fusion et vaporisation, de sorte que l'énergie lumineuse est transmise à la profondeur du matériau.Par conséquent, dans la pratique, la déflocation négative est utilisée lorsque la profondeur de pénétration est grande;Lors du soudage de matériaux minces, la mise au point vers l'avant doit être utilisée.

vitesse de soudage

la vitesse de soudage affectera l'apport de chaleur par Unit é de temps.Si la vitesse de soudage est trop lente, l'apport de chaleur est trop important, ce qui provoque la combustion de la pièce.Si la vitesse de soudage est trop rapide, l'apport de chaleur est trop faible, ce qui rend la pièce imperméable au soudage.