Les dimensions d'expansion sont calculées à partir de la couche centrale et la longueur d'expansion est liée à l'angle R du modèle sur la bride.Vérifier la taille des pièces après le pliage réel, ce qui est normal;Puis modifiez la taille de la décharge.Un peu des deux côtés du modèle, et un peu sous le couteau.L'angle formé par trois points plus l'angle de rebond est l'angle de flexion.L'angle de rebond de l'acier inoxydable est d'environ 5 degrés.90 -
en tôle pliée;Au cours du processus, la flexion à angle droit est réduite de 1,7 fois l'épaisseur du matériau.Par exemple, si le matériau est une plaque de fer de 1 mm, l'angle de flexion est de 90 degrés et les dimensions de flexion sont respectivement de 100 et 50, la méthode de calcul et d'expansion est: 100 + 50 - 1,7 = 148,3 MM.La longueur de dilatation est calculée.Certains disent que 1,7 fois est 1,6 fois ou 1,65 fois.Oui, ça peut être légèrement ajusté.Étant donné que les matrices de flexion utilisées dans chaque usine de tôle sont différentes, il y a de petites erreurs qui peuvent être utilisées sans ajustement et peuvent être ajustées lorsque les exigences sont élevées.Les pièces en tôle sont largement utilisées dans l'aérospatiale et l'électronique. La haute précision est une exigence fondamentale du produit final.Dans les pièces de précision, le calcul de la marge de flexion est important pour atteindre la dimension finale de la longueur de dépliage de la tôle. lorsque l'angle de flexion de la tôle est de 135 degrés, le coefficient de flexion peut être réduit de 0,5 fois l'épaisseur du matériau.Par exemple, si le matériau est une plaque de fer de 1 mm, l'angle de flexion est de 135 degrés et les dimensions de flexion sont respectivement de 100 et 50, la méthode de calcul et d'expansion est: 100 + 50 - 0,5 = 149,5 MM.L'épaisseur des autres tôles peut également être calculée de cette façon.Cela ne s'applique qu'à 135 degrés et aucun autre angle n'est disponible.