il existe généralement cinq types de méthodes de fabrication des plastiques: moulage par injection, moulage par injection par réaction, moulage à chaud, moulage par soufflage par extrusion et moulage par compression.
moulage par injection
moulage par injection est le processus par lequel le plastique fondu d'une machine d'injection entre dans le moule sous la poussée d'un piston ou d'une vis et est refroidi pour obtenir un produit.
moulage par injection de réaction
le moulage par injection de réaction (RIM) consiste à mélanger deux types de matériaux liquides réactifs ayant une réaction chimique dans le flux d'estampage et à les injecter rapidement dans la cavité du moule pour le moulage par réaction.
thermoformage
il s'agit d'un moulage sous vide.Placer la plaque ou la Feuille de plastique sur le moule de coulée sous vide, ramollir le matériau par chauffage, étirer le matériau plastique sur la surface du moule et le mouler sous pression sous vide.
Extrusion moulage par soufflage
est couramment utilisé pour fabriquer des contenants à paroi mince et peu coûteux, comme des tasses ou des bouteilles d'eau jetables.Le plastique ramolli forme un blanc et est placé dans un moule à deux pièces.Après la fermeture du moule, l'air comprimé est soufflé dans le blanc pour le gonfler jusqu'à ce qu'il adhère complètement à la paroi de la cavité.Après refroidissement à l'eau de la paroi du moule, les pièces en plastique se solidifient rapidement, puis le produit fini est obtenu par démoulage.
formage par compression
ce procédé consiste à Préchauffer le matériau et à le placer dans la cavité du moule de coulée sous forme de matrice. Après la fermeture du moule, le plastique est durci par pression et chaleur.Cette méthode de formage est adaptée à la production de boutons - poussoirs en plastique, de rondelles, de joints toriques ou d'autres produits à paroi mince souples et facilement plastiques.
pour différents produits plastiques, nous pouvons utiliser différents types de matériaux qui ont leurs caractéristiques uniques.En général, il existe cinq matériaux plastiques couramment utilisés, dont le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polystyrène (PS) et l'acrylonitrile - butadiène - styrène (ABS).Par exemple, nous utilisons du plastique + silicium pour protéger l'iPad.L'iPad est étanche aux chocs.
Matériaux: l'application des propriétés physiques des composants peut aider à réduire le choix des matériaux plastiques.Il est important de choisir le matériau approprié pour une application particulière.
Forme: pour déterminer le procédé de fabrication le plus rentable, il est important de tenir compte des exigences de tolérance, des caractéristiques internes et de la complexité géométrique.
Délais de livraison: les délais peuvent également aider à déterminer la meilleure méthode de fabrication, car les délais de production peuvent varier selon le procédé.
Volume et coûts: il est essentiel de trouver un équilibre entre les extrants et la rentabilité.Par exemple, le moulage par injection est généralement économique dans la production de masse, mais l'inverse est vrai dans le prototypage, car il nécessite des coûts initiaux plus élevés.
Tout d'abord, nous avons notre propre centre de fabrication qui répond rapidement et les délais de livraison sont courts.Deuxièmement, nous offrons des prix concurrentiels;
Deuxièmement, nous avons des designers professionnels qui se joignent à votre projet et fournissent des commentaires et des solutions professionnels;
Enfin, nous acceptons la production en série et fournissons des échantillons avant la production en série.Nous fournissons également des pièces en plastique CNC avec des tolérances d'étanchéité.
Matériau: plastique + silicium
couleur: quatre couleurs noir, bleu, rose, rose chaud, vert militaire.
caractéristiques: support, défenseur, silicium + PC, résistant aux chocs.
fonction: protection complète + anti - choc + anti - grattage + anti - poussière + anti - explosion
Materials: Plastics
Use: PC, Home Theater, karaoké player, mobile phone, portal